Центр продуктов

Компания «Сяои́ Синь Цзиньганг огнеупорные материалы» с ограниченной ответственностью была основана в 2019 году; она является предприятием провинциального уровня, специализирующимся на высоких технологиях и инновациях, а также национальным высокотехнологичным предприятием, инновационной малой и средней компанией и городским технологическим центром.

Главная страница

Подробная информация

搜索历史清除全部记录

最多显示8条历史搜索记录噢~

Все

Все
Управление продуктами
Новости и информация
Содержание введения
Корпоративная сеть отделений
Часто задаваемые вопросы
Корпоративное видео
Корпоративный каталог

Поиск

Описание продукта

Название товара: Вертикальная печь для бокситов

Вертикальная печь представляет собой цилиндрическую конструкцию, состоящую из трёх зон — предварительного нагрева, обжига и охлаждения; она относится к типу противоточных термических аппаратов с одинаковым внутренним диаметром по всей высоте. Конструкция проста и надёжна, требует небольших капитальных вложений, обеспечивает эффективное использование тепла и низкий расход топлива; годовая производственная мощность превышает 60 тыс. тонн.

Шахтная печь для боксита · Техническое руководство

Вертикальная печь Боксит

Вертикальная печь представляет собой цилиндрический корпус, состоящий из трёх зон — предварительного нагрева, обжига и охлаждения; это устройство с противоточным движением газов и материалов, имеющее одинаковый внутренний диаметр по всей высоте. Оно отличается простотой и надёжностью конструкции, низкими капитальными затратами, высокой эффективностью использования тепла и низким расходом топлива; годовая производственная мощность превышает 60 тыс. тонн.

Форма печи Вертикальная вертикальная печь с противоточным обжигом

Функциональное зонирование Прогрев · Обжиг · Охлаждение

Годовая производственная мощность ≥ 60 тысяч тонн

Применимое сырьё Крупные рудные куски размером 25–150 мм

Основное определение

Боксит обжигают в вертикальной печи; сырьё и газовый поток движутся навстречу друг другу, при этом сырьё перемещается сверху вниз, а газовый поток — снизу вверх, что обеспечивает эффективный теплообмен между средами. Теплообмен весьма выгоден , а также способствует улучшению условий производства, обеспечению качества продукции и сокращению энергопотребления. Наша компания выпускает вертикальные печи с большим внутренним диаметром и высокой производительностью, Годовая производственная мощность — свыше 60 тысяч тонн 。

Полный производственный процесс

Ручная сортировка и классификация сырой руды →

Отсеивание грунтовой пыли и примесей руды →

25–150 мм, поступает в печь →

Кальцинация против тока →

Охлаждение и выгрузка снизу →

Ручная сортировка →

Дробление и сортировка →

Гранулят / готовый тонкий порошок

Ключевые ограничения: Можно обжигать только крупные куски руды; порошковые материалы и дроблёная руда обладают низкой проницаемостью и не поддаются прямому обжигу в вертикальной печи. При ручной сортировке необходимо отбраковывать недожжённый жёлтый материал, пережжённые чёрные твёрдые комки и недогретый материал.

Основные физико-химические показатели

Марка NO	Ал₂О₃	Fe₂O₃ ≤	TiO₂ ≤	CaO+MgO ≤	K₂O+Na₂O ≤	Плотность ≥ (г/см³)	Водопоглощение ≤
90	≥ 90%	1,5%	4,0%	0,4%	0,30%	3.40	1,7%
88	≥ 88%	1,5%	4,0%	0,4%	0,30%	3.38	1,9%
85	≥ 85%	1,8%	4,0%	0,4%	0,30%	3.25	2,0%
80	≥ 80%	1,8%	4,0%	0,5%	0,25%	3.10	3,0%
70	≥ 70%	1,5%	4,0%	0,5%	0,25%	2.85	3,5%

Ключевые преимущества

Самая низкая себестоимость производства

Низкие капитальные затраты на оборудование, небольшая занимаемая площадь, высокий тепловой КПД и низкий расход топлива — по соотношению цена–качество эти установки значительно превосходят вращающиеся печи и системы гомогенизации сырьевой смеси.

Простота технологии и достаточное предложение

Малые и средние горнодобывающие предприятия, а также небольшие заводы по производству огнеупорных материалов могут самостоятельно строить вертикальные печи; объём поставок на рынке достаточен.

Крупные спечённые куски, плотные и прочные

Внутренняя спекаемость крупных кусков клинкера высока, плотность отдельного куска достигает предельных значений, а износостойкие базовые характеристики весьма неплохи.

Применимо в условиях низких затрат

Применяется в таких чувствительных к стоимости областях, как низкосортные литейные массы, обычные высокоглинозёмистые огнеупорные кирпичи, глинозёмистый цемент, литейные покрытия и т. п.

Явный слабый пункт

Недостаток 01

Низкая однородность состава

В печи материал образует статичную насыпь, при этом наблюдается выраженная температурная стратификация: в центре — пережог, по краям — недожог; в пределах одной машины и одного мешка отмечается значительная вариативность содержания Al₂O₃ и Fe₂O₃, что требует частой корректировки рецептуры на нижестоящих этапах и приводит к повышению доли брака.

Недостаток 02

Смешанные отходы сгорания, высокая стоимость труда

Необходимо вручную в большом объёме отбирать недожжённый жёлтый материал, пережжённые чёрные твёрдые комки и недоготовленный материал; при этом трудозатраты высоки.

Недостаток 03

Можно обжигать только крупные куски

Мелкие и порошкообразные руды обладают низкой проницаемостью и поэтому не поддаются использованию, что приводит к низкой степени утилизации ресурсов.

Недостаток 04

Уголь при сгорании легко адсорбирует угольную золу.

В вертикальных печях для сжигания угля легко адсорбируются угольные золы; содержание примесей железа, щелочных металлов и серы выше нормы, а при высоких температурах легко образуется стекловидная фаза с низкой температурой плавления.

Недостаток 05

Степень муллитизации низкая

Высокотемпературная ползучесть и стойкость к термическим ударам значительно ниже, чем у клинкера вращающейся печи и гомогенизированного муллита.

Вертикальная печь / Вращающаяся печь / Гомогенизация бокситов — горизонтальное сравнение

Пункт сравнения

Вертикальная печь для бокситов

Вращающаяся печь для боксита

Гомогенизированный боксит GL88

Процесс обжига

Вертикальная шахтная печь для прямого обжига крупных кусков

Вращательная динамическая обжиговая обработка

Туннельная печь с мокрым методом сверхтонкого гомогенизирования

Равномерная химическая обработка

Нет

Простое рудосмешение

Многоступенчатое совместное измельчение и гомогенизация

Стабильность состава

Плохо, сильные колебания

Лучше, колебания незначительны

Отлично, отклонение крайне мало

Плотность, г/см³

3,0 ~ 3,15

3.18 ~ 3.28

3.28 ~ 3.38

Термический удар/ползучесть

Как правило, ползучесть велика.

Средний

Хорошо, высокая стойкость к щелочным шлакам

Цена

Минимальный

Средний

Слишком высокий

Применимые сценарии

Низкокачественные литейные материалы, обычный кирпич, литейная пудра, износостойкие заполнители

Сталеразливочный ковш, среднетемпературная зона цементной печи, огнеупорные материалы среднего класса

Железный желоб, зона обжига цемента, высококачественный износостойкий литой материал

Основные сценарии применения

Низкозатратные огнеупорные материалы Основное назначение

Обычный высокоглинозёмистый кирпич, глиняно‑связанный литой материал, износостойкая футеровка для котлов, низкотемпературный печной набивной материал, сборные изделия

Литейная промышленность

Огнеупорный порошок и песчаная смесь на основе жидкого стекла для чугунных и стальных формовочных покрытий; применяется для небольших и средних отливок с невысокими требованиями.

Абразивные материалы и строительные материалы

Низкокачественное сырьё из корунда, абразивный наполнитель для полов, наполнитель для огнеупорных шамотных масс

Химическая промышленность / Лёгкая промышленность

Бокситовый цемент, сырьё для очистки воды — полимерный хлорид алюминия, наполнитель для обычных электрокерамических заготовок

Спецификация поставки и хранение

Размер зерен заполнителя

3–5 мм · 5–10 мм
Крупные куски клинкера размером 10–20 мм

Количество мелких частиц по сетке

200 ячеек · 325 ячеек

Способ упаковки

Биг-бэг · 25 кг, тканый мешок

Требования к хранению

Строгое раздельное складирование по классам
Раздельное хранение в зависимости от содержания алюминия и типа печи

Рекомендации по выбору

Бюджетный приоритет

Спрос, чувствительный к стоимости

Бюджет ограничен, требования к производительности продукта невысоки, рецептура меняется нечасто.

→ Выбор вертикальной печи для бокситов

Пакетная стабильность

Средний сегмент, стабильный спрос

Массовое стабильное производство, требования к небольшим колебаниям показателей, условия работы со стальной жидкостью и шлаком среднего и высокого класса.

→ Выбор клинкера для вращающейся печи

Высокое соответствие

Требования к высокому уровню согласованности

Высокая термостойкость и износостойкость, длительная стойкость к коррозии, крайне высокие требования к однородности готового изделия.

→ Выбрать гомогенизированный боксит

Преимущество в стойкости к термическому шоку

Частые режимы работы с чередованием нагрева и охлаждения

Частая смена режимов нагрева и охлаждения, приоритет — стойкость к термическим ударам; отказ от шахтной печи.

→ Выбор спечённого/гомогенизированного муллита