Что такое глинозёмный клинкер?
2026-05-27
Клинкер из бокситов, сокращённо — высокоглинозёмистый клинкер, и изготовленные на его основе различные высокоглинозёмистые огнеупорные кирпичи являются широко применяемыми в металлургической и других отраслях промышленности огнеупорными или коррозионностойкими материалами; особенно они используются в крышках электропечей, доменных печах и воздушных нагревателях, демонстрируя весьма заметную огнеупорность и превосходя по своим характеристикам обычные глинистые огнеупорные кирпичи.
Благодаря широкому распространению природного бокситового сырья, его залегание неглубоко и добыча относительно проста. Кроме того, технология спекания керамического бокситового клинкера отличается простотой, требует небольших инвестиций и обеспечивает высокую рентабельность; поэтому многие предприятия активно приступают к его добыче и обжигу, добиваясь заметных экономических результатов.
Например, город Сяои обладает весьма богатыми запасами сырьевого бокситового сырья; благодаря этим уникальным природным условиям в Сяои создано множество предприятий по обжигу кальцинированного боксита, которые внесли выдающийся вклад в развитие огнеупорной отрасли Китая и всего мира.
Основными минералами глинозёмного клинкера являются боксит и корунд; содержание боксита возрастает с повышением соотношения оксида алюминия к диоксиду кремния. К второстепенным минералам относятся рутил, гематит и др. Иногда в составе присутствуют также небольшие количества пиролюзита и каолинита. В зависимости от содержания оксида алюминия в глинозёмном сырье принято делить его на три класса и пять марок; их содержание и цветовые характеристики следующие:
Первого сорта, особо высокого качества, не менее 85% — землистого или тёмно‑серого цвета
Первый класс, первый уровень: 75–85% — почвенно‑серый или тёмно‑серый цвет
Второй класс, второй уровень, 65–75% бело‑серого цвета
Третий класс, третья степень, 50–65%, серовато‑синеватый цвет
Синевато‑серый, менее 50% по четвёртому уровню
Клинкер из бокситов относится к осадочным месторождениям и подразделяется на почвенные и жильные. Почвенные месторождения покрыты сверху твёрдой красной глиной, сопровождаемой мощным слоем известняка; такие залежи называют «зернистым имбирным камнем». Рудные тела приурочены к пластовым формациям, имеют значительную площадь — протяжённость по простиранию достигает нескольких ли, мощность обычно составляет 3–4 м, а в отдельных случаях превышает 7–9 м; руда отличается чистотой состава и твёрдой, плотной структурой. Жильные месторождения перекрыты известняком, их площадь сравнительно небольшая; они проявляются в виде карьеров размером от десятков до нескольких десятков метров; иногда они залегают совместно с известняком, между которыми прослойка тонкой красной глины; руда здесь более крупнозерниста и менее чиста.
Клинкер из глинозёма необходимо подвергнуть обжигу, превратив его в клинкер, чтобы затем из него изготавливать высокоглинозёмистые огнеупорные кирпичи. В настоящее время предприятия для обжига высокоглинозёмистого глинозёма обычно используют два типа печей — вращающиеся и вертикальные.
В сравнении с традиционными методами обжига вращающаяся печь обладает следующими особенностями:
1. Низкое энергопотребление: удельный расход угля на тонну продукции по сравнению с обычными купольными конвертерами снижен на 40%; высокое качество выпускаемой продукции, отличная стабильность и значительное конкурентное преимущество на рынке.
2. Простота эксплуатации, надёжность, минимальное количество персонала, стабильность технологического процесса.
3. Низкий уровень загрязнения окружающей среды, минимальные затраты на техническое обслуживание и высокая степень эксплуатационной готовности.
4. Может использоваться с различными видами топлива, включая природный газ, угольную пыль и мазут.
5. Возможна модернизация до автоматизированного управления, что делает систему ещё более совершенной и стабильной.
Вертикальные печи целесообразно применять на малых и средних предприятиях. Их основные преимущества: простота конструкции, легкость ввода в эксплуатацию, небольшие капитальные вложения и низкая стоимость строительства; низкий расход сырья и топлива на единицу готовой продукции; низкие производственные издержки; компактность оборудования и высокий коэффициент использования площади; отсутствие необходимости в механизированной подаче шихты; удобство эксплуатации; простота освоения технологического процесса; возможность работы в условиях отсутствия электроэнергии или при её ограниченном наличии. В связи с этим такие печи особенно подходят для малых и средних предприятий.
Ключевые слова:
SAF Coolest v1.3.1.2 设置面板 GAGSF-ZGYF-JDXZE-EAD
无数据提示
Извините, данный раздел находится в стадии обновления, ожидайте!
Вы можете просмотреть другие разделы или вернуться назадГлавная